Parti di trasmissione di precisione forgiate a freddo

Punti di forza fondamentali
Perché scegliere i nostri componenti di trasmissione e connessione forgiati a freddo:
Aumento della resistenza del 40%: l'incrudimento per lavorazione a freddo migliora significativamente la resistenza allo snervamento del materiale
Precisione fino a ±0,01 mm: soddisfa i requisiti di assemblaggio di alta precisione
Tasso di utilizzo del materiale >95%: riduce significativamente lo spreco di materiale e i costi di produzione
Elevata coerenza nella produzione di massa: adatto per esigenze di produzione automatizzata su larga scala
Capacità di produzione
Attrezzatura per formatura a freddo a 8 stazioni, forza di formatura massima 800 tonnellate
Centro di lavoro di precisione CNC, precisione di posizionamento ± 0,002 mm
Linea di produzione di trattamento termico completamente automatica, controllo della temperatura ± 3 ℃
Sistema di rilevamento online, monitoraggio in tempo reale delle dimensioni critiche
Scienza dei materiali
Cooperazione strategica stabilita con Shougang e Baosteel per garantire una fornitura stabile di materiale
Pretrattamento materiali: Ricottura sferoidizzante, fosfatazione e saponatura
Ogni lotto di materiale è riconducibile al numero del forno dell'acciaieria
Certificazione dei materiali: RoHS, REACH, FDA (grado alimentare opzionale)
Controllo di qualità
Ispezione ottica dimensionale al 100%.
Prove di fatica a campionamento batch
Analisi della struttura metallografica
Indice di capacità di processo CPK≥1,67
Certificazione globale
Sistema di gestione della qualità ISO 9001:2015
IATF 16949 (Industria automobilistica)
Certificazione internazionale CE, UL, CSA
Conforme agli standard DIN, JIS, ANSI

Introduzione al prodotto principale

Serie di prodotti principali
1. Serie di alberi motore forgiati a freddo
Alberi per micromotori, alberi per motori passo-passo, alberi per servomotori, alberi per motori automobilistici
Caratteristiche funzionali:
Trasmettono con precisione coppia e velocità
Supportare la rotazione stabile del gruppo rotore
Adattarsi ad ambienti operativi ad alta velocità (fino a 50.000 giri/min)
Progettazione integrata di varie sedi per chiavetta, filettature e ingranaggi
Specifiche tecniche:
Selezione del materiale: acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio a medio carbonio, acciaio legato (SCM440, 42CrMo opzionale)
Gamma di diametri: φ3 mm-φ50 mm
Intervallo di lunghezza: 10 mm-500 mm
Intervallo di durezza: HRC 20-45 (trattamento termico personalizzato disponibile)
Rettilineità: ≤0,01 mm/100 mm
Concentricità: ≤0,005 mm
Vantaggi principali:
Formatura di un unico pezzo senza saldatura, eliminando i punti di concentrazione delle tensioni
Rugosità superficiale Ra≤0,4μm, riducendo la perdita di attrito
Grado di equilibrio dinamico G2.5, che garantisce un funzionamento regolare
Vita a fatica >10⁷ cicli

2. Serie di cerniere per porte forgiate a freddo
Cerniere per ante di armadi, cerniere per porte per carichi pesanti, cerniere a scomparsa, cerniere ad angolo speciali
Caratteristiche funzionali:
Ottieni un'apertura regolare della porta e un posizionamento preciso
Sopportare il peso corporeo della porta e il carico di utilizzo
Fornire varie opzioni di angolo di apertura (90°-270°)
Funzione di buffering e chiusura automatica integrata
Specifiche tecniche:
Capacità di carico: 5 kg-200 kg
Cicli di apertura/chiusura: ≥100.000 volte
Selezione del materiale: acciaio inossidabile 304/316, acciaio laminato a freddo, lega di zinco
Trattamento superficiale: galvanica, verniciatura a polvere, PVD (opzionale)
Metodo di installazione: sovrapposizione completa, mezza sovrapposizione, inserto
Vantaggi principali:
Errore di concentricità a tre assi ≤ 0,03 mm, apertura e chiusura fluide
Struttura portante di precisione, coefficiente di attrito <0,1
Test in nebbia salina ≥72 ore senza corrosione
Coefficiente di variazione della stabilità della coppia <5%

Scenari applicativi

Automazione industriale
Alberi articolari per robot industriali
Mandrini di macchine utensili CNC
Alberi di trasmissione di apparecchiature di trasporto
Alberi centrali di macchine per l'imballaggio

Produzione automobilistica
Alberi motore per veicoli di nuova energia
Alberi di regolazione del seggiolino auto
Alberi motore tergicristallo
Alberi del turbocompressore

Industria degli elettrodomestici
Alberi principali della lavatrice
Alberi motore condizionatore d'aria
Cerniere del frigorifero
Cerniere della porta del forno

Mobili e costruzioni
Cerniere per mobili di fascia alta
Cerniere per mobili da ufficio
Cerniere robuste per porte tagliafuoco
Cerniere speciali per ante in vetro

Supporto tecnico e servizi
1. Comunicazione della domanda (1-2 giorni)
Comprendere gli scenari applicativi
Determinare i parametri tecnici
Conferma della soluzione preliminare

2. Progettazione della soluzione (2-3 giorni)
Progettazione del modello 3D
Pianificazione del percorso del processo
Calcolo dei costi e preventivo

3. Produzione del campione (5-7 giorni)
Progettazione e realizzazione stampi
Produzione e ispezione di prove campione
Consegna e conferma del campione

4. Produzione di massa (secondo il ciclo dell'ordine)
Approvvigionamento di materie prime
Produzione in scala
Ispezione di qualità completa

5. Servizio di consegna (secondo l'orario concordato)
Imballaggio professionale
Logistica internazionale
Preparazione della documentazione

6. Servizio post-vendita
Monitoraggio della qualità
Supporto tecnico
Miglioramento continuo
Domande frequenti
D: Quali sono la lunghezza e il diametro massimi degli alberi motore forgiati a freddo?
R: La lunghezza massima che attualmente possiamo produrre è 500 mm e il diametro massimo è 50 mm. È possibile sviluppare dimensioni speciali su misura.
D: Come viene testata la capacità di carico delle cerniere delle porte?
R: Utilizziamo una macchina per prove di fatica dinamica per simulare le condizioni di utilizzo effettive per 100.000 cicli di apertura e chiusura, garantendo la conformità ai requisiti di carico nominale.
D: Qual è la quantità minima di ordine (MOQ)?
R: Il MOQ per i prodotti standard è di 500 pezzi. Il MOQ per i prodotti personalizzati varia a seconda della complessità; si prega di informarsi con requisiti specifici.
D: Quanto tempo richiede solitamente il tempo di consegna?
A: Campioni 7-10 giorni, produzione di massa solitamente 15-30 giorni, a seconda della complessità del prodotto e della quantità dell'ordine.
D: Fornite servizi di trattamento superficiale?
R: Sì, forniamo varie opzioni di trattamento superficiale come galvanica, verniciatura a polvere, annerimento e PVD.
Ottieni campioni e preventivi gratuiti
Crediamo che vedere per credere e offriamo servizi di esempio in modo che tu possa sperimentare personalmente la qualità dei nostri prodotti.

Perché scegliere noi
Esperienza ricca
15 anni di esperienza professionale nello stampaggio a freddo
Servire clienti in oltre 30 paesi in tutto il mondo
Fornitura di prodotti di supporto per le aziende Fortune Global 500
Risposta rapida
Consegna del campione: 5-7 giorni lavorativi
Ordini regolari: consegna in 15-20 giorni
Ordini di emergenza: corsia preferenziale di 72 ore
Vantaggio di costo
Le economie di scala riducono i costi
L'elevato utilizzo dei materiali riduce gli sprechi
La produzione automatizzata migliora l’efficienza
Il costo complessivo è inferiore del 30-50% rispetto alla lavorazione