Attrezzature industriali e macchinari pesanti forgiati a caldo

Punti di forza fondamentali
I nostri vantaggi tecnici
Capacità di forgiatura pesante
Pressa per forgiatura multidirezionale 3000T-10000T
Il peso singolo dei pezzi fucinati extra-large può raggiungere i 500 kg
Dotato di sistema di riscaldamento a induzione importato dalla Germania, precisione del controllo della temperatura ± 10 ℃
Capacità annua: 15.000 tonnellate di pezzi fucinati pesanti
Specializzazione dei materiali
Acciaio legato speciale: 42CrMo, 34CrNiMo6, 30CrMnTi
Acciaio resistente all'usura: serie NM400, NM500
Analisi completa della composizione chimica per ogni lotto di materiale
Sono disponibili rapporti sull'ispezione dei materiali di terze parti
Supporto per lavorazioni meccaniche di precisione
Tornio verticale CNC da 5 metri, fresatrice a portale CNC da 4 metri
Foratura profonda (rapporto profondità/diametro fino a 50:1)
Attrezzatura per tempra a induzione, profondità dello strato indurito controllabile
Servizi integrati completi di lavorazione meccanica e trattamento termico
Sistema di qualità rigoroso
Rilevamento difetti a ultrasuoni al 100% (conforme alla norma EN 12680)
Ispezione magnetoscopica per microfessurazioni superficiali
Precisione del controllo dimensionale ±0,1 mm
Ogni prodotto viene fornito con una "carta d'identità di qualità".

Introduzione al prodotto principale

1. Pezzi fucinati del nucleo dell'escavatore
Bastone della benna, braccio, albero del perno, base del dente
Funzione: resistere alla forza di reazione dello scavo e trasmettere potenza idraulica
Prestazioni: resistenza alla trazione ≥900MPa, energia d'impatto -20℃ ≥50J
Applicazione: escavatori da 20-80 tonnellate, escavatori da miniera
Vantaggio: forgiatura integrale senza saldature, distribuzione uniforme delle sollecitazioni

2. Componenti chiave del caricatore
Piastra posteriore benna, biella, bilanciere, perno di articolazione
Funzione: struttura portante centrale per il caricamento del materiale
Prestazioni: durezza superficiale HB280-320, profondità dello strato di usura ≥15 mm
Applicazione: pale gommate, ruspe, bulldozer
Vantaggio: trattamento termico composito, nucleo resistente e superficie dura

3. Forgiati portanti per gru
Connettori del braccio, blocchi di pulegge, corona dentata del cuscinetto volvente
Funzione: punto critico di sostegno per il sollevamento di oggetti pesanti
Prestazioni: Vita a fatica ＞5×10⁶ cicli, fattore di sicurezza ≥4
Applicazione: gru a torre, gru per autocarri, gru cingolate
Vantaggio: materiale in acciaio ultrapuro, eccellente tenacità a bassa temperatura

4. Parti soggette ad usura di macchine minerarie
Teste di martelli frantumatori, piastre ganasce, rivestimenti, denti di pala
Funzione: urta e frantuma direttamente i materiali rocciosi
Prestazioni: durezza della superficie di lavoro HRC55-62, resistenza agli urti ≥80J
Applicazione: frantoi, mulini a sfere, attrezzature minerarie
Vantaggio: design della durezza gradiente, ritenzione autoaffilante

Scenari applicativi

Scavo minerario
Denti della benna dell'escavatore da miniera a cielo aperto, basi dei denti
Componenti di impatto per attrezzature minerarie sotterranee
Parti soggette ad usura per sistemi di frantumazione del minerale
Costruzione di infrastrutture
Componenti di gru per la costruzione di ponti
Parti di collegamento fresa per fresatrici da tunnel
Componenti portanti per macchine edili stradali
Ingegneria energetica
Componenti per gru per navi installatrici di energia eolica
Forgiati per macchine per la costruzione di dighe idroelettriche
Apparecchi di sollevamento specializzati per la costruzione di centrali nucleari
Logistica portuale
Componenti portanti critici per gru portuali
Componenti strutturali per spandiconcime per container
Componenti portanti per carrelli elevatori per carichi pesanti

Supporto tecnico e servizi
Certificazione completa
Sistema Qualità: ISO 9001:2015
Certificazione dei materiali: CE, DNV, ABS e altre certificazioni di società di classificazione
Certificazione di saldatura: EN 15085, AWS D1.1
Processo di servizio
1. Analisi della domanda: comprendere le condizioni di lavoro e i requisiti prestazionali
2. Progettazione della soluzione: fornire suggerimenti sulla selezione dei materiali e sull'ottimizzazione strutturale
3. Test dei campioni: fornire campioni di prova entro 30 giorni
4. Produzione di massa: seguire rigorosamente il piano di produzione e consegna
5. Supporto in loco: i tecnici forniscono indicazioni per l'installazione in loco
6. Monitoraggio della durata: stabilire il file del ciclo di vita completo di un prodotto
Che tu sia un produttore OEM, un grande appaltatore o un fornitore di manutenzione di apparecchiature, possiamo offrire:
Progettazione e sviluppo personalizzati
Soluzioni per condizioni estreme
Rapporto costi-prestazioni competitivo
Logistica globale e supporto locale
Ottimizzazione e aggiornamento continui del prodotto

Perché scegliere noi
Perché le macchine edili scelgono lo stampaggio a caldo?
Portata di carico estrema: la capacità di carico del singolo pezzo raggiunge 5-50 tonnellate
Resistenza all'impatto: assorbe l'energia di impatto grave derivante da scavo, frantumazione, ecc.
Durata all'usura: durata estesa 3-5 volte in ambienti abrasivi come sabbia e materiali minerali
Sicurezza e affidabilità: evidente avviso di deformazione prima del guasto, prevenendo fratture improvvise