Alloggiamenti per pompe industriali e corpi di valvole idrauliche in alluminio pressofuso

Punti di forza fondamentali

Principali vantaggi tecnici

Attrezzature avanzate per la pressofusione
Macchine per pressofusione pesanti: 1000T-2500T
Sistema di vuoto: vuoto nella cavità ≤20mbar, porosità ≤1%
Monitoraggio in tempo reale: registrazione completa della velocità di iniezione, della pressione e della temperatura
Produzione automatizzata: rimozione robotizzata delle parti, spruzzatura automatica, ispezione online

Innovazione di materiali e processi
Formula proprietaria della lega: ottimizzata per applicazioni idrauliche
Tecnologia di estrusione localizzata: densità migliorata nei punti di pressione critici
Trattamento termico di precisione: controllo della stabilità dimensionale ±0,05%
Ispezione a raggi X: controllo di qualità interno al 100%.

Supporto per lavorazioni meccaniche di precisione
Centro di lavoro a cinque assi: canali di flusso complessi formati in un unico passaggio
Attrezzatura per la perforazione di fori profondi: diametro del foro φ3-20 mm, profondità fino a 300 mm
Processo di levigatura: precisione del foro interno grado IT6-7, rugosità Ra0,2μm
Pulizia automatizzata: garantisce la pulizia interna

Sistema di qualità rigoroso
Test di pressione: 1,5 volte la pressione di esercizio, tenuta per 5 minuti
Test di flusso: verifica simulata delle condizioni operative nel mondo reale
Test di fatica: ≥1 milione di cicli di pressione
Certificazione dei materiali: conforme agli standard ASTM, DIN e GB

Introduzione al prodotto principale

Serie di prodotti e caratteristiche tecniche

Serie di involucri per pompe industriali

Pompa centrifuga Corpo in alluminio pressofuso
Caratteristiche della funzione:
Guida il flusso del fluido in modo fluido, riducendo le perdite per turbolenza
Resiste alla pressione operativa del sistema e agli shock idraulici
Fornisce un riferimento preciso per l'installazione della girante
Integra flange e interfacce di montaggio

Specifiche tecniche:
Intervallo di dimensioni: DN25-DN300 (1"-12")
Valutazione della pressione: PN10-PN40 (fino a 4,0 MPa)
Selezione del materiale:
A380 (standard): resistenza alla trazione ≥320 MPa
AlSi10Mg (potenziato): limite di snervamento ≥230MPa
Controllo spessore parete: 4-10 mm, uniformità ± 0,3 mm
Precisione del canale di flusso: rugosità superficiale Ra ≤3,2μm

Vantaggi prestazionali:
Ottimizzazione del canale di flusso: progettazione della simulazione CFD, efficienza migliorata del 5-8%
Leggerezza: 40-50% più leggera della ghisa tradizionale
Resistenza alla corrosione: test in nebbia salina di 500 ore superato
Design integrato: può integrare nervature di rinforzo e sedi di montaggio tramite pressofusione

Pompa volumetrica Scocca in lega di alluminio
Campi di applicazione: Pompe a ingranaggi, pompe a pistoni, pompe a vite
Requisiti speciali:
Elevata stabilità dimensionale, corrispondenti coefficienti di dilatazione termica
Superficie di accoppiamento di precisione, controllo dello spazio 0,03-0,08 mm
Design resistente all'usura, con anelli di usura disponibili per le aree chiave

Caratteristiche del processo:
Estrusione localizzata: aree ad alta pressione con densità ≥99%
Tecnologia di fusione degli inserti: inserti in acciaio e rame formati in una sola volta
Processo di trattamento termico: trattamento T6, durezza HB90-110

Serie di corpi valvola idraulici

Corpo della valvola di controllo della direzione
Caratteristiche della funzione:
Costruisce passaggi precisi dell'olio
Installa nuclei di valvole e componenti di tenuta
Resiste alle fluttuazioni di pressione del sistema

Tecnologie chiave:
Canale di flusso interno: apertura minima φ3 mm, rapporto profondità/diametro ≤ 15:1
Precisione della superficie della guarnizione: planarità ≤0,02 mm, rugosità superficiale Ra0,8μm
Pressione nominale: fino a 35 MPa (350 bar)
Livello di perdita: conforme allo standard ISO 6403

Corpo della valvola di controllo della pressione
Caratteristiche strutturali:
Design rinforzato, resistenza agli urti di pressione
Distribuzione ottimizzata delle sollecitazioni, deformazione ridotta
Interfaccia di rilevamento della pressione integrata

Soluzioni materiali:
Norma: A380-T5
Alta pressione: AlSi10Mg-T6
Speciale: lega di alluminio contenente rame per migliorare la resistenza alla pressione

Corpo della valvola di controllo del flusso
Requisiti di progettazione:
Controllo preciso della dimensione del foro dell'acceleratore
Eccellente qualità della superficie, riducendo la turbolenza
Progettazione della compensazione della deformazione della temperatura

Scenari applicativi

Industria petrolchimica
Compatibilità media: resistente agli acidi deboli, agli alcali e alle soluzioni saline
Intervallo di temperatura: da -20 ℃ a 150 ℃
Requisiti di certificazione: API, standard ANSI
Applicazioni tipiche: pompe per processi chimici, alloggiamenti di pompe dosatrici

Ingegneria del trattamento delle acque
Requisiti di resistenza alla corrosione: adatto per ambienti con ioni cloruro
Standard sanitari: conforme ai materiali per i requisiti di contatto con l'acqua potabile
Prodotti applicativi: Pompe centrifughe, pompe dosatrici, corpi valvola

Macchine edili
Design della resistenza alle vibrazioni: test di vibrazione casuali superati
Pressione di esercizio: fino a 35 MPa
Adattamento della temperatura: da -40 ℃ a 120 ℃
Casi applicativi: corpi valvola di sistemi idraulici, alloggiamenti di pompe a ingranaggi

Attrezzature energetiche
Requisiti di affidabilità: progettazione di lunga durata
Facilità di manutenzione: leggero per una comoda manutenzione in loco
Campi di applicazione: Ausiliari di centrali elettriche, sistemi di raffreddamento

Supporto tecnico e servizi

Processo di servizio

Fase 1: consulenza tecnica (1-3 giorni)
Analisi delle condizioni dell'applicazione
Progettazione del progetto preliminare
Valutazione di fattibilità

Fase 2: Sviluppo tecnico (10-15 giorni)
Progettazione dettagliata e simulazione
Sviluppo di soluzioni per stampi
Conferma costi e tempi di consegna

Fase 3: convalida del campione (15-20 giorni)
Realizzazione stampi e prove di stampaggio
Produzione e test dei campioni
Test e feedback dei clienti

Fase 4: produzione di massa (come da piano)
Approvvigionamento di materie prime
Produzione e controllo qualità
Imballaggio e logistica

Fase 5: Servizio Post-Vendita
Monitoraggio della qualità
Aggiornamenti tecnici
Supporto ricambi

Domande frequenti

D: Qual è la dimensione più grande dei corpi pompa che potete produrre?
R: Attualmente, la dimensione massima dei corpi pompa che possiamo produrre è 800×600×400 mm, con un peso ≤25 kg.

D: Qual è il valore di pressione più alto ottenibile?
R: I prodotti standard possono gestire fino a 35 MPa, mentre i modelli speciali possono raggiungere fino a 50 MPa.

D: Esiste una quantità minima d'ordine (MOQ)?
R: Non esiste un MOQ durante la fase di campionamento. Per la produzione di massa, il MOQ è generalmente di 50-100 pezzi a seconda della complessità del prodotto.

D: Quali sono le opzioni di trattamento superficiale disponibili?
R: I trattamenti superficiali disponibili includono anodizzazione (in vari colori), nichelatura chimica, rivestimento in teflon, verniciatura a polvere, ecc.

D: Offrite servizi di lavorazione interna?
R: Sì, forniamo servizi di lavorazione completi, tra cui tornitura, fresatura, foratura, levigatura e altro ancora.

D: Qual è la durata degli stampi?
R: La durata degli stampi dell'alloggiamento della pompa è ≥ 80.000 cicli, mentre gli stampi del corpo valvola durano ≥ 100.000 cicli.

Richiesta di campioni e preventivo

Crediamo che vedere per credere e offriamo servizi di campionamento gratuiti:

Processo di richiesta di esempio:
1. Fornire disegni o requisiti tecnici
2. Valutazione tecnica e conferma della soluzione
3. Produzione e test del campione
4. Consegna e feedback del campione
5. Discussione per la cooperazione nella produzione di massa

Canale di preventivo rapido:
Invia le informazioni di base online e ricevi un preventivo preliminare entro 24 ore
Fornire un preventivo dettagliato dopo la comunicazione tecnica
Offri proposte di ottimizzazione dei costi